Сегодня, изготовление высококачественной и конкурентоспособной продукции, целиком зависит от уровня автоматизации систем производства. Именно поэтому, Ярославский завод полностью модернизировал свое оборудование, установив новейшие европейские механизированные комплексы по выпуску грузовых шин Cordiant Professional.
Вначале, с помощью резиносмешивательной системы FARREL, различные резиновые смеси приводят к максимальной степени однородности для увеличения ресурса проходимости готового продукта. Затем, на сборочной линии нидерландского изготовителя VMI, осуществляется непосредственно сама сборка грузовых шин. Происходит это без вмешательства человека, строго по заданной автоматической программе, что естественно только улучшает прочность и однородность выпускаемой продукции. После сборки, гидравлические немецкие прессы HERBERT с автоматической загрузкой, осуществляют процесс ее вулканизации.
Любой из этих этапов производства происходит при постоянном контроле качества со стороны работников предприятия. На установке YXLON, вышедшие с конвейера шины поддаются рентген проверке, которая позволяет отсеять из готовой партии, не прошедшие тест на однородность изделия. После всего, менеджеры по контролю проводят индивидуальный осмотр каждого колеса на наличие внешних визуальных дефектов, проверяют изделия на герметичность, измеряют статический дисбаланс.
Все грузовые шины Cordiant Profesional перед отправкой конечному потребителю проходят 100% контроль, что позволяет гарантировать их качество и отменную эксплуатацию.
